在没有接触到这个气瓶检测设备的时候，压根就是对其不熟悉，更别说在这里给朋友们描写了，简直就是搬石头砸自己的脚。
　　不过自从接触到气瓶检测设备之后，也从之前的懵懂到现在的熟悉，更成了自己生活中不可以避免的一个名词。就像是司机一样，它一生离不开的便是那长有四个轮子的汽车，其实都是一样的，只有随时接触的那个装备才会去其更加的熟悉，反之不接触的也一样是陌生的。天然气瓶

　　然而对于它来说，简单的总结一句话便是承装气体的瓶子，但是大致的说法总结完了，剩下的就是内部的一些事情，已经后续的处理上了。
　　这里主要是要对经常接触这种气瓶检测设备的人来说的，尤其是在检查方面是有很大的要求的。
　　在还没有承装气体的时候，是需要有专门的人来看管的，并且对要使用的气瓶进行挨个的检查，在这个过程中所须要勘测的事项有很多。

    气密性如上述情况，我的问题是，塔设备会有抽真空的步骤，负压约-0.08MPa，抽真空时间大概4分钟左右。这样抽真空时塔外的空气会不会吸入塔内，并与抽真空完了之后进入塔设备的天然气（80%的天然气，20%的CO2）混合，造成爆炸的可能？液化气瓶检测设备

    天然气爆炸极限是在空气中天然气的百分比为5~15%
    这个问题谁也不能保证是否会造成会造成爆炸，虽然抽真空只是-0.08MPA，但是既然已经知道系统可能存在着泄漏，就有可能引起空气进入到达爆炸极限。所以说安全问题问题不能存在着丝毫的侥幸。建议将系统用N2置换后，在做抽真空实验。
第二个问题：你们的正常设计压力是多少？如果考虑压降的速度的话，给你一个加氢装置的数据作为参考，系统抽真空以后，进行保压，压力上升以不大于0.013kg/小时则视为系统无泄漏。

    当然不是这个压力范围内，同一台增压泵的增压效果一致的，同一台增压泵的增压比（驱动活塞与增压活塞的面积比）是固定的，驱动气压3bar时与驱动气压8bar时的最大输出压力是不一直。因此不要误解为驱动气压要求为3-8bar，就是指这个压力区间内都能达到同一个压力，因此选型时要根据现场的压缩空气的压力选择合适的增压比，一般压力要留有一定的余量。当压力越接近泵的最大输出压力时，泵的频率越慢，流量越小。LNG气瓶检测设备

    耗气量的要求，一般要求流量1m3/min左右，耗气量不是一下固定值，当泵的负载越小时，泵的频率越快，负载越大时，泵的频率越慢，当达到泵的最大输出压力时，泵停止工作，不在耗气。不建议选用220V电源的空气压缩机，220V的空压机排气量一般都较小，增压泵不能发挥出正常效能。