在进行LNG气瓶检测设备启动前，需要对气瓶表面以及内部进行一系列的清洁步骤。瓶体内部清洗将瓶体装在清洗设备中，用18-27℃、流量最小为4.5升/分钟的Lenium GS　(n-溴丙烷)冲洗瓶体内部三分钟，然后排除瓶体中的清洗剂。用清洁无油干燥的热空气（82-93℃）吹干瓶体。气瓶内部碳氢化合物污染必须小于1毫克/平方英寸。检查瓶体内无气味无污染无腐蚀。

    二、气瓶清洗设备基本参数

    1.处理气瓶直径：￠219-￠426mm

    2. 气瓶高度：600-2000mm

    3. 功率： 2.2kw 

    4. 气源压力：0.8MPa

    5. 工位数：1

    6 外形尺寸1200×1400×2100mm

    三、气瓶清洗机设备特点

    1、配置有可调中心高度的调节装置。

    2、适用于不同的气瓶清洗工作。 

    4、采用压缩空气夹紧方式。放置气瓶旋转。

经过清洗后的气瓶能够基本符合检测规格，则进行下一步的检测程序，LNG气瓶检测设备的检测步骤如下：

    来瓶登记→气瓶上检测线→氮气置换→卸瓶阀→内部清洗→加堵头气瓶外表面除锈→卸堵头（钢瓶）→外观检查→壁厚测定→音响检查→瓶口螺纹检查→内部检查→无损探伤检查（钢瓶）→空瓶称重，数据自动传输至工控机→注水，旋上专用接头→满瓶称重，数据自动传输至工控机→旋紧水套盖→松开瓶体→将气瓶吊入水套→自动压紧密封水套盖→耐压实验（计算机控制）→松开水套盖→将气瓶吊离水套→旋下水套盖→翻转倒水→干燥→装瓶阀→气密试验→滚动至排气充氮区→连接汇流排放气卸压（余气回收）、充氮→将气瓶移至已检瓶堆放区